Guide écrit par:
Michel, Soudeur professionnel passionné, Vendée
Pour bien choisir une buse de torche, il faut prendre en compte les critères suivants :
la largeur du cordon de soudure pour définir le diamètre ;
l’ampérage de soudage ;
le débit de gaz réglé ;
le type de torche.
Il existe deux profils de buse selon le type de cordon de soudure à obtenir :
buse à extrémité conique, pour un cordon étroit ;
buse droite, pour obtenir un cordon large.
La buse de torche joue un rôle essentiel pour la diffusion du gaz protecteur du cordon de soudure. Elle doit parfaitement diriger le flux gazeux vers le bain de fusion. En fonction des paramètres de soudage, le débit de gaz est en rapport direct avec la taille de la buse.
buse de ø 10 mm : 10 litres/minute (débit minimum pour une soudure MIG/MAG) ;
buse de ø 18 mm : 18 litres/minute.
A noter que, pour l'aluminium, on peut monter le débit à 1,5 fois le diamètre :
buse de ø 16 mm : 24 litres/minutes.
Une torche accepte des sections variables de buses. Assurez-vous que le consommable commandé s'adapte sans problème à votre matériel en tenant compte de l'ampérage de soudage.
Les buses doivent aussi se choisir en fonction de la torche de soudage :
la buse pour torche refroidie par air, la plus répandue, est en cuivre chromé, avec ou sans bague réfractaire à sa base. Elle convient pour le procédé MIG MAG;
la buse de torche refroidie par liquide doit convenir au procédé de soudage souvent soumis à de fortes intensités ;
la buse pour torche NO-GAS est garnie de céramique pour résister à l'échauffement important au soudage ;
la buse de pointage présente deux ergots à son extrémité pour faciliter la visibilité des points de soudure ;
la buse pour torche aspirante est munie d'ouïes si l'aspiration des fumées se fait à son niveau.
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Guide écrit par:
Michel, Soudeur professionnel passionné, Vendée
J’ai acquis une formation de tôlier, de tuyauteur/soudeur et après avoir parcouru pendant trente cinq ans les chantiers de France et du Benelux, je suis devenu responsable d’une chaudronnerie puis projeteur, ingénieur de projets pour finir chef d’établissement ingénierie. Retraité, j’ai aménagé et équipé un atelier où je réalise des sculptures métalliques : j’ai réussi à combiner et aménager un coin de paradis ou j’aime laisser libre cours à mon imagination. Les casses et les vide-greniers n’ont plus de secrets pour moi. J’y trouve des objets insolites et des vieux outils que je collectionne ou que je transforme en objet d’art.J’aime aussi la décoration, la peinture sur toile et le jardinage. Je suis l’évolution des nouvelles technologies concernant les outils. Faire partager ma passion et vous conseiller humblement dans vos choix de matériel est un réel plaisir.