ManoMano vous met à disposition son très large catalogue de chevilles.Vous y trouverez des chevilles à bascule, à expansion ou encore à visser dont la plupart est composée de nylon de métal. Celles-ci permettent de fixer durablement tout type d’objet sur des plaques de plâtre, briques alvéolées ou bien du hourdis. Choisissez vos chevilles SPIT, SCELL-IT ou FISCHER au meilleur prix !
Plusieurs étapes d'analyse sont requises avant de pouvoir définir la cheville idéale pour votre montage :
Premièrement il est nécessaire de définir l'environnement direct de ce montage. C'est à dire la matière du support et les facteurs externes agissants sur le montage (intempéries, vibrations, chocs ...). Les matériaux creux les plus courants sont les plaques de plâtre, la brique alvéolée, l'hourdis et le parpaing creux ... Certaines chevilles s'utilisent presque exclusivement dans une matière (la plupart des chevilles autoforeuses dans les plaques de plâtre par exemple). Ensuite le temps, la température les forces jouent un rôle dans le choix de la cheville, par exemple, une cheville en Nylon a une excellente résistance aux intempéries et au vieillissement, tandis que les chevilles en métal résistent à la chaleur et aux charges lourdes.
Deuxièmement c'est l'objet à monter qu'il faut analyser. Selon son poids vous devrez utiliser plus ou moins de chevilles. Par exemple un objet de 80 kilos nécessite au minimum 4 chevilles qui peuvent supporter 20 kg chacune. Les chevilles supportant plus de 50 kilos ont un diamètre et une profondeur d'ancrage plus élevés que les chevilles pour charges légères, il est donc plus risqué de les utiliser si vous ne pouvez pas avoir un espace suffisant entre chaque.
Ce n'est pas tout d'avoir la bonne cheville, encore faut-il l'utiliser correctement ! La première étape d'un montage est de bien choisir ses outils. Ici munissez vous de vêtements de protection au moins pour vos voies respiratoires et vos yeux. Ensuite choisissez le bon outil de perçage, ici une perceuse rotative classique suffit, les perceuse à percussion et les perforateurs endommages et fragilisent les matières creuses.
Pour le perçage, veillez à espacer vos ancrages d'un minimum de 3 à 4 fois la profondeur du perçage entre eux et de 2 à 3 fois du bord. La profondeur d'ancrage requise est d'environ 60% de la longueur de la cheville pour les chevilles à frapper et entre 100 et 120% pour les autres. Ensuite évidemment, le diamètre de perçage doit être le diamètre externe de la cheville.
Après perçage nettoyez méticuleusement à l'air et l'eau si possible l'orifice, cela améliorera jusqu'à 50% la longévité et la fiabilité de votre fixation.
Il ne reste plus qu'à insérer la cheville avec le bon outil. Les chevilles à frapper nécessitent un marteau, les autoforeuses une visseuse, les chevilles à expansion une clé et certaines autres une pince à chevilles.
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