Pompe à injection haute pression professionnelle PI-PUMP 9999

✅ Remplissage efficace des fissures dans le béton: la pompe à jet haute pression utilise une pression mécanique élevée pour injecter des produits chimiques qui se dispersent, s'émulsionnent, se dilatent et se solidifient rapidement, comblant ainsi efficacement les fissures dans le béton et résolvant le problème des fuites.

✅ Sécurité au travail: lors de l'utilisation, portez des lunettes de protection, des gants et des vêtements de protection afin de minimiser les risques liés à la haute pression. La pompe est conçue pour la sécurité de l'utilisateur et dispose de nombreuses sécurités.

✅ Utilisation: Idéale pour l'injection de béton et le jointoiement dans les endroits nécessitant un remplissage précis des fissures et des crevasses, en particulier dans les structures exposées aux fuites d'eau.

✅ Haute performance: la pompe atteint une pression de sortie maximale de 15 000 PSI, ce qui permet de remplir efficacement et rapidement les fissures dans les structures en béton. La fluidité du fonctionnement est assurée par une vitesse réglable de 0 à 2 800 tr/min et un débit de 0,74 l/min.

✅ Accessoires indispensables inclus: Le kit comprend tous les accessoires nécessaires pour le travail, tels que des aiguilles d'injection, un kit de réparation, un filtre, une clé à aiguille, un tuyau haute pression, un ruban en téflon, des lunettes de protection et des gants.

❌ Précautions d'emploi:

• Ne testez pas la pompe avec de l'eau ! Pour les tests, utilisez de l'huile moteur ou de l'huile végétale afin de garantir un fonctionnement sûr et efficace de la machine.

✳️ Spécifications techniques:

✔️ Puissance du moteur: 910 W, monophasé 220 V / 50 Hz

✔️ Vitesse à vide: 2800 tr/min

✔️ Débit: 0-1 L/min

✔️ Pression de sortie maximale: 15 000 psi (environ 1034 bar)

✔️ Pression de démarrage du deuxième cycle: 8 500 psi

✔️ Plage de sécurité du tuyau haute pression: <10 000 psi

✔️ Plage de sécurité de la vanne marche/arrêt: <10 000 psi

✔️ Plage de sécurité de la buse: <10 000 psi

Application: Idéal pour les injections à basse et haute pression de résines polyuréthanes, époxy et polyuréthanes expansibles.

ATTENTION: Toujours porter des lunettes et des vêtements de protection pendant le travail.

Utilisation de la PI-PUMP 6000+ :

La PI-PUMP 6000+ est une pompe d'injection polyvalente et professionnelle, conçue pour offrir un maximum de confort et de précision pendant le travail. Voici comment utiliser cet appareil :

1. Préparation de la pompe: Avant de commencer l'injection, assurez-vous que la pompe est propre et prête à l'emploi. Sélectionnez la résine appropriée (polyuréthane, époxy ou polyuréthane expansible) et remplissez le réservoir d'une capacité de 2 litres, en respectant la règle « petite quantité de résine mélangée », qui permet de conserver le matériau frais et peu visqueux.
2. Réglage de la pression de service: Réglez la pression de service maximale de la pompe en fonction du travail à effectuer. Vous pouvez choisir n'importe quelle valeur comprise entre 0 et 344 bars, mais dans la plupart des cas, une pression de 120 à 180 bars sera suffisante. Le régulateur de pression permet d'ajuster précisément la pression en fonction des exigences de l'injection.
3. Réglage du débit: le réglage en continu de la vitesse de rotation de l'entraînement de la perceuse permet d'ajuster le débit de l'injectable. Une vitesse de rotation plus lente assure généralement une meilleure répartition de la résine, il est donc recommandé de l'ajuster avec précision en fonction du type et de la taille des fissures ou des crevasses.
4. Injection du matériau: Une fois la pression et le débit réglés, ouvrez la vanne et commencez le processus d'injection. Vous pouvez procéder de plusieurs manières :

   Méthode par impulsions: appuyez brièvement sur le commutateur de la perceuse pour alimenter la résine jusqu'à atteindre la pression souhaitée. Augmentez lentement la pression en appuyant doucement sur la gâchette, ce qui permet une diffusion progressive et contrôlée de la résine dans la structure.

   Pression et débit constants: réglez la pression et le débit souhaités, puis ouvrez la vanne. Injectez le matériau à pression constante, ce qui est idéal pour une saturation plus uniforme des grandes surfaces.

5. Surveillance du processus: pendant le travail, surveillez régulièrement la pression sur le manomètre pour vous assurer qu'elle reste dans la plage définie. Vous éviterez ainsi de dépasser la pression de service maximale et garantirez une utilisation en toute sécurité.
6. Nettoyage et entretien: Une fois l'injection terminée, nettoyez soigneusement la pompe. L'élimination des résidus de résine empêchera le mécanisme de se boucher et garantira un fonctionnement durable et fiable de l'appareil. N'oubliez pas que la pompe n'est pas conçue pour laisser passer l'eau, ce qui pourrait endommager le mécanisme.

L'utilisation de la PI-PUMP 6000+ est simple et intuitive, et la possibilité de régler précisément les paramètres permet d'effectuer des travaux d'injection efficaces et performants, quelle que soit la complexité du projet.

✅ Excellentes propriétés mécaniques: elle se caractérise par une grande résistance, qui garantit un fonctionnement durable et fiable dans diverses conditions.

✅ Mobilité et facilité d'utilisation: grâce à ses dimensions compactes et son faible poids, la pompe est facile à transporter et simple à utiliser, ce qui en fait un outil idéal tant sur les chantiers que dans les ateliers.

✅ Haute efficacité: la pompe peut atteindre une pression de service comprise entre 0 et 80 MPa en quelques secondes, ce qui permet de gagner beaucoup de temps et d'énergie et d'augmenter l'efficacité du travail.

✅ Sécurité d'utilisation: sa construction robuste et sa technologie avancée garantissent une utilisation sûre et une résistance durable aux pressions élevées.

✅ Pression continue: assure une pression élevée constante, ce qui permet de remplir efficacement les micro-fissures, les micro-fractures et les capillaires dans la structure en béton.

✅ Structure non destructive: la pompe permet une injection directe par des buses de coulis sans qu'il soit nécessaire de découper des rainures ou d'enterrer des tuyaux, ce qui minimise les dommages à la structure en béton.

✅ Possibilité de travailler dans un environnement humide: parfaitement adapté à l'étanchéification des fuites, même dans des endroits où il y a de l'eau, comme les fissures avec fuite ou les fuites d'eau souterraine.

✅ Large gamme de matériaux pris en charge: L'appareil prend en charge différents types de matériaux d'injection à faible viscosité, tels que le polyuréthane, la résine époxy, la résine acrylique et autres.

✅ Polyvalence d'utilisation: la pompe est un appareil multifonctionnel, idéal pour diverses applications telles que les injections d'étanchéité, les injections de renforcement de fissures ou la consolidation de structures.

✅ Durabilité et facilité d'entretien: les pièces de la pompe résistent à la déformation même à des pressions élevées pouvant atteindre 80 MPa. L'appareil est facile à nettoyer et à entretenir, ce qui garantit sa longévité et sa fiabilité.

Contenu du kit:

• 1x pompe
• 1x Aiguille
• 50x Aiguille de retenue d'eau B10
• 1x Kit de réparation
• 1x Filtre
• 1x clé à aiguille
• 1x Tuyau haute pression
• 1x Ruban téflon
• 1x Lunettes de protection
• 1x Gants
• 1x Pièces d'usure

Instructions pour colmater les fuites dans les fissures structurelles :

1. Perçage des trous:

   Si une fuite est détectée dans les fissures de la structure, commencez par percer des trous à un angle de 45° à une distance de 2 à 8 cm du point le plus bas de la fissure, à gauche ou à droite. Percez jusqu'à la moitié de l'épaisseur de la structure. Les trous doivent être percés à intervalles de 15 à 25 cm, en commençant par le point le plus bas et en continuant vers le haut. Lors du perçage, en raison de la forme irrégulière des fissures, il est important que les trous croisent la surface de la fissure, ce qui améliorera l'efficacité de l'injection.

2. Installation des aiguilles d'injection:

   Une fois le perçage terminé, installez les aiguilles d'injection (également appelées aiguilles de retenue d'eau) dans les trous. Introduisez ensuite le produit d'injection jusqu'à ce qu'il commence à sortir à la surface de la structure. Assurez-vous que le produit d'injection remplit uniformément la fissure et bloque hermétiquement toute fuite.

3. Temps de durcissement:

   Une fois l'injection terminée, attendez au moins 48 heures avant de retirer les aiguilles d'injection. Ce délai est nécessaire pour garantir un durcissement adéquat du matériau et une étanchéité efficace de la fissure.

En suivant ces étapes, vous pouvez colmater efficacement les fuites dans les fissures structurelles, garantissant ainsi la durabilité et l'étanchéité de la structure réparée.

Instructions pour colmater les fuites dans les structures en nid d'abeille :

1. Perçage des trous:

   Dans la zone des fuites en nid d'abeille, percez des trous tous les 15 à 25 cm. La profondeur des trous doit être d'environ la moitié de l'épaisseur de la structure. Après avoir percé le trou, insérez une aiguille d'injection (appelée aiguille de retenue d'eau) et serrez-la pour la fixer solidement dans la structure.

2. Injection du produit d'étanchéité:

   Une fois les aiguilles d'injection correctement fixées, introduisez le matériau d'étanchéité (par exemple, une résine d'injection) dans les trous jusqu'à ce qu'il commence à s'écouler à la surface de la structure. Assurez-vous que l'injection remplit efficacement toute la structure en nid d'abeille afin d'empêcher les fuites.

3. Temps de durcissement:

   Une fois l'injection terminée, laissez la structure reposer pendant au moins 48 heures afin que le produit puisse durcir correctement. Une fois ce délai écoulé, retirez les aiguilles d'injection.

En suivant les étapes ci-dessus, vous pouvez colmater efficacement les fuites dans les structures en nid d'abeille, garantissant ainsi la durabilité et l'intégrité de la zone réparée.