Reflex Variomat Unité de commande VS 2-2/60, pour maintenir la pression, dégazéifier et réalimenter, 10 bar, 8911200

Reflex Variomat Unité de commande VS 2-2/60, pour maintenir la pression, dégazéifier et réalimenter, 10 bar, 8911200

• Type: VS 2-2/60
• Température de service: 70 °C
• Température de service générateur: 105 °C
• Surpression de service: 10 bar
• Pression de réponse soupape de sécurité côté vase: 5,0 bar
• Réglage p<,sub>,0<,/sub>,: 4,8 bar
• Niveau de pression acoustique: 55 dB(A)
• Degré de protection: IP 54
• Nombre de raccords: 2 pièces
• Raccordement électrique: 230V/50Hz
• Raccordement Tuyau de dilatation: G 1 1/4",
• Raccordement Réalimentation: Rp 1/2",
• Puissance nominale: 2,20 kW
• Hauteur: 921 mm
• Largeur: 750 mm
• Profondeur: 799 mm
• Poids: 61,10 kg

• Unité de commande, hydraulique et module de régulation pour maintien de pression, dégazage, appoint dans les circuits fermés d'eau de chauffage et de refroidissement. Construit selon DIN EN 12828 et les exigences de la VDI 4708 avec marquage CE. Convient pour une utilisation dans les zones sensibles au bruit.

  Unité fonctionnelle composée d'une partie hydraulique et d'une unité de commande et de régulation Control Touch. L'ensemble est intégré de façon ergonomique et facile à entretenir dans un système de cadre modulaire au sol en profilés de précision en aluminium anodisé EV 1, avec marquage CE.

  Partie hydraulique :
  
  Le maintien de pression est assuré par deux pompes centrifuges en acier inoxydable fonctionnant indépendamment l'une de l'autre, associées à deux vannes à boisseau sphérique motorisées robustes et insensibles aux impuretés, avec filtres collecteurs d'impuretés montés en amont servant de dispositifs de décharge. Une soupape de sécurité sert à la protection en pression du vase de base Variomat VG ou du vase d'appoint VF à raccorder. La mesure de la pression du système est effectuée par un capteur électronique. Les raccordements côté refoulement sont conçus sous forme de robinets d'arrêt à boisseau sphérique sécurisés. Toute la robinetterie est disposée sur une plaque de base rotative pour une disposition hydraulique plus flexible.

  L'unité de commande Control Touch avec écran couleur TFT et électronique de communication intégrée est logée dans un boîtier plastique robuste sous forme de tableau et montée directement sur la commande en orientation horizontale. Un montage mural séparé et vertical en option à une distance maximale de trois mètres de l'électronique de puissance est possible. Électronique de communication composée de :
  
  • Écran tactile couleur résistif de 4,3" pour la programmation, la documentation de fonctionnement et la surveillance, ainsi que la mise à disposition de textes d'aide pour toutes les fonctions
  • deux interfaces RS485 comme interfaces de données ou de communication
  • Interface TTL série avec deux bornes de connexion pour connecter 2 cartes IO
  • Sortie libre de potentiel pour la transmission du message de défaut collectif
  • deux sorties analogiques à isolation galvanique, par ex. pour la pression du système
  • Entrée pour l'évaluation des compteurs d'eau à contact
  
  
  • Emplacement pour un module bus compact, une carte SD par ex. pour la lecture des données, la mise à jour du logiciel, etc.
  
  
  • Sortie 230V pour le raccordement de stations d'alimentation/de dégazage dépendant du niveau
  L'électronique de puissance est montée dans une armoire de commande séparée en plastique, directement sous l'unité de commande. L'alimentation électrique s'effectue via un interrupteur principal. Composé en détail de :
  
  • Interrupteur principal sur l'extérieur du boîtier
  • Commande de pompe
  • Gestion des câbles pour les raccordements externes
  • Emplacement de montage pour modules optionnels
    
    Unité de commande entièrement tuyautée et raccordée prête au branchement selon les prescriptions VDE. Raccordements système au moyen d'arrêts intégrés.
  Control Touch est une commande à microprocesseur entièrement automatique et librement paramétrable avec écran tactile, horloge temps réel, mémoire différentielle de défauts et de paramètres, affichage combiné graphique et textuel de la pression du système, du niveau de remplissage de la cuve et de tous les messages pertinents de fonctionnement et d'anomalie, schéma de fonctionnement, indication du mode de fonctionnement actif, message de défaut général, niveau de remplissage minimal ainsi que du fonctionnement de la pompe, de la vanne sphérique de décharge et de l'électrovanne d'appoint.

  Fonctionnement du maintien de pression dans les limites de +/- 0,2 bar avec surveillance de la pompe incluse. Dégazage optimisé de l'eau de l'installation grâce à une régulation de décharge brevetée entièrement automatique avec des cycles de dégazage continu, intermittent et de temporisation. Remplissage d'appoint contrôlé, interruption automatique et signalement de défaut en cas de dépassement de la durée de fonctionnement et/ou du nombre de cycles. Traitement du signal d'un compteur d'eau à contact pour la limitation de la quantité maximale et/ou l'évaluation de la capacité des échangeurs d'ions situés dans la conduite d'appoint. Documentation et contrôle de l'ensemble du système concernant les paramètres susmentionnés.