Micromoteur réducteur de vitesse avec support, réglable en rotation horaire/antihoraire, couple élevé, 12 V, XD-37GB520, 600 tr/min

1. Utilise des engrenages entièrement métalliques d'excellente facture, résistants à l'usure, silencieux et durables. 2. Sa conception professionnelle et sa construction soignée permettent des dimensions réduites et un couple élevé, pour un fonctionnement extrêmement silencieux et stable. 3. Utilise une bobine en cuivre pur, ce qui augmente la résistance et la conductivité et, par conséquent, le couple moteur. 4. Protection contre les surcharges : lorsque le courant atteint 3 A, le moteur s'arrête automatiquement afin de le protéger contre la surchauffe et d'allonger sa durée de vie. 5. Principalement utilisé dans divers secteurs industriels tels que la micromécanique, les machines-outils à commande numérique (CNC), les instruments de mesure de haute précision, les équipements de fabrication électronique, les machines financières, l'industrie de la défense, etc. 6. L'huile de lubrification des engrenages du moteur est une graisse haute température qui réduit les frottements, le bruit et l'échauffement, prolongeant ainsi la durée de vie des engrenages. 7. Il est composé de deux secteurs. Les aimants du carter moteur se caractérisent par une rémanence élevée, un produit énergétique magnétique élevé, une puissance élevée et une grande résistance à la torsion, ce qui améliore les performances du moteur. Type d'article : Moteur à courant continu à réduction. Modèle : XD-37GB520. Matériau : Cuivre. Dimensions de l'arbre de sortie : env. 6 x 15 mm. Résistance d'isolement : Après fonctionnement nominal du moteur dans des conditions normales de température et d'humidité, la résistance d'isolement entre la bobine et le carter, mesurée avec un ohmmètre 500 V CC, est de 20 MΩ maximum. Rigidité diélectrique : Après fonctionnement nominal du moteur dans des conditions normales de température et d'humidité, une tension de 50 Hz ou 60 Hz est appliquée entre la bobine et le carter pendant une minute. Une tension de 1 500 V est considérée comme une surtension. Élévation de température : Avec un réducteur ou un dissipateur thermique équivalent et en fonctionnement nominal dans des conditions normales de température et d'humidité, l'élévation de température de la bobine, mesurée par la méthode de la résistance, est inférieure à 70 °C. Classe d'isolation : Classe B (130 °C) Température de fonctionnement : Moteur : -10 à +40 °C (sans givrage) Humidité : ≤ 85 % (sans condensation) Sens de rotation : Oui Variateur de vitesse : Oui Remarques : 1 Surcharge et calage du rotor : En fonctionnement, le moteur génère de la chaleur par conversion d'énergie dans la bobine et le noyau de fer, ce qui entraîne une augmentation progressive de la température. Sous charge nominale, la génération et la dissipation de chaleur s'équilibrent et la bobine du moteur ne grille pas. Cependant, de la chaleur est générée en cas de surcharge et de calage du rotor. Si le moteur fonctionne trop longtemps, le film isolant sur le fil émaillé de la bobine se détériore, ce qui provoque un court-circuit entre les fils émaillés et la destruction du moteur. 2 Fonctionnement à basse vitesse : Les moteurs à courant continu utilisent généralement des balais en carbone. Le collecteur en rotation frotte contre les balais, générant des étincelles au niveau des encoches. À basse vitesse, la poussière de charbon, générée par le frottement entre le collecteur et les balais, peut facilement s'accumuler dans les encoches. Cela peut provoquer un court-circuit et endommager le moteur et son variateur. Par conséquent, faites preuve d'une extrême prudence. 3. Précautions relatives au contrôleur PWM : En mode PWM, la durée de vie des balais de charbon est plus courte qu'en fonctionnement à tension nominale (ou à tension fixe). De plus, l'usure des balais de charbon peut augmenter en fonction de la fréquence de fonctionnement. La fréquence de commande PWM pour les moteurs à courant continu est généralement de 10 à 20 kHz. Les commutations répétées en mode PWM permettent d'économiser de l'énergie. Cependant, comme les composants du moteur fonctionnent à des fréquences similaires, des phénomènes de résonance et de génération de chaleur peuvent se produire. Veuillez en tenir compte. En mode PWM, si le condensateur électrolytique intégré est utilisé, le moteur risque de ne pas fonctionner à la fréquence souhaitée. Dans ce cas, utilisez une varistance pour compenser. (Des tests complémentaires sont nécessaires.) 4. Inertie et freinage : Après l'arrêt du moteur, le rotor continue de tourner en raison de son inertie. Cette inertie est caractéristique des moteurs à courant continu. Pour arrêter la rotation immédiatement, vous pouvez court-circuiter les bornes positive et négative après l'arrêt du moteur. Ce mode de freinage utilise le moteur pour générer un courant (courant inverse). Ce courant peut augmenter brièvement et réduire la durée de vie du moteur. 5. Manipulation du moteur au sol : Le filament magnétique étant fragile, une chute du moteur à courant continu peut l'endommager, ce qui peut entraîner un blocage et un incendie. Veuillez ne pas utiliser le moteur après une chute d'une grande hauteur.

Modèle

Tension (DC/V)

Vitesse à vide (tr/min)

Courant à vide (A)

Vitesse en charge (tr/min)

Couple en charge (kgf·cm)

Courant en charge (A)

Puissance (W)

XD-37GB520

12V

100

0.15

93

1.17

0.6

5

150

0.15

128

0.78

0.6

5

200

0.15

175

0.58

0.6

5

300

0.15

245

0.39

0.6

5

500

0.15

435

0.23

0.6

5

600

0.15

535

0.19

0.6

5 1 x moteur 1 x support 10 x vis