Description générale
FOME FLEX Thermo 315 °C est un mastic silicone acétique haute température monocomposant, conçu pour des applications professionnelles d’étanchéité, d’assemblage et de jointoiement soumis à des contraintes thermiques élevées. Sa formulation industrielle garantit une résistance thermique continue jusqu’à +260 °C avec des pointes pouvant atteindre +315 °C, tout en conservant une excellente élasticité et une stabilité mécanique durable. Ce silicone haute performance assure une adhérence élevée sur de nombreux matériaux tels que l’aluminium, l’acier inoxydable, la fonte, le verre, la céramique ou le PVC rigide. Après polymérisation, le joint reste souple, étanche et résistant aux vibrations, aux UV, aux huiles et aux agents chimiques.Spécifications techniques
- Type : mastic silicone acétique haute température
- Base chimique : silicone acétate
- Couleur : rouge
- Aspect : pâte souple thixotrope
- Contenance : 300 ml
- Densité : 1,00–1,04
- Formation de peau : 5–30 min
- Surface non collante : 5–15 min
- Vitesse de polymérisation : 2–3 mm / 24 h
- Module d’élasticité à 100 % : 0,4–0,5 MPa
- Allongement à la rupture : 105–119 %
- Dureté Shore A : 24–30 (ISO 868)
- Capacité de mouvement : 20 %
- Résistance thermique après durcissement : −65 °C à +260 °C
- Résistance thermique en pointe : jusqu’à +315 °C
- Température d’application : +5 °C à +40 °C
- Résistance aux UV : excellente
- Résistance chimique : excellente
- Résistance au gel pendant transport : jusqu’à −15 °C
- Usage : intérieur et extérieur
- Durée de stockage : 24 mois
- Conditions de stockage : entre +0 °C et +25 °C dans l’emballage d’origine fermé
Compatibilité et accessoires
- Aluminium
- Acier inoxydable
- Fonte
- Tôle galvanisée
- Verre et céramique
- PVC rigide
- Polystyrène (PS)
- Bois brut
- Béton, plâtre, brique et pierres naturelles (supports déconseillés)
- Supports bitumineux
- Caoutchouc partiellement vulcanisé
- PE et PP
- Supports humides ou en immersion permanente
- Matériaux libérant huiles, solvants ou plastifiants
Installation
- Les supports doivent être propres, secs et dégraissés.
- Éliminer poussières, rouille, huiles, peintures et résidus non adhérents.
- Dégraisser les surfaces métalliques avec acétone ou éthanol.
- Couper la canule à 45° selon la largeur du joint.
- Appliquer avec un pistolet manuel ou pneumatique.
- Lisser immédiatement avant formation de peau.
- Retirer les bandes de masquage avant polymérisation.
- Laisser durcir complètement avant mise en service thermique.
Utilisation
- Étanchéité de culasses et composants moteurs
- Assemblage et scellement de radiateurs et pompes moteur
- Joints sur conduits de ventilation et climatisation
- Étanchéité de fours, chaudières et équipements thermiques
- Scellement d’éléments soumis à vibrations et hautes températures
- Maintenance industrielle et automobile
- Installations HVAC et réseaux techniques
Autres informations
- Produit non classé dangereux selon le règlement CLP.
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