Comment choisir un disque à tronçonner de meuleuse ?

Comment choisir un disque à tronçonner de meuleuse ?

Michel, Soudeur professionnel passionné, Vendée

Guide écrit par:

Michel, Soudeur professionnel passionné, Vendée

200 guides

Avec une meuleuse on découpe rapidement de l'acier, du béton ou de la pierre en utilisant un disque à tronçonner, à condition qu'il soit adapté aux matériaux à traiter. De nombreux modèles s'offrent à vous, mais des critères sont à respecter pour bien les choisir et pour travailler en sécurité. Nos conseils dans ce guide.

Caractéristiques importantes

  • Matériaux à découper
  • Spécification du disque
  • Épaisseur et forme
  • Inscriptions réglementaires
  • Marquage normalisé
  • Code couleur, stockage et sécurité
Voir les disques à tronçonner pour meuleuse

A première vue, un disque à tronçonner le métal et un disque pour la pierre sont semblables. Dans le cas où on ne vérifie pas ses caractéristiques, on peut risquer un accident dû à un éclatement du disque et par conséquent des dommages corporels.

Il en va de même pour un disque à tronçonner, il ne doit pas être utilisé pour ébarber ou meuler comme beaucoup de bricoleurs sont tentés de le faire pour ne pas avoir à changer de disque ! Il est pourtant simple de s'informer de la bonne concordance de l'abrasif avec la découpe du matériau envisagée et de travailler avec le bon outil.

Au dos de chaque disque se trouvent les informations nécessaires à son utilisation en toute sécurité. La norme EN 12413 et le décret DGCCRF du 25 février 2003 (décret Raffarin) précisent les points de conformité exigés ainsi que les responsabilités des fabricants de disques abrasifs.

Voir le catalogue ManoMano
Disque à tronçonner

Un disque à tronçonner les métaux ou la pierre se compose généralement des éléments suivants :

  • oxyde d'aluminium ;
  • zirconium ;
  • grain céramique ;
  • carbure de silicium ;
  • corindon ;
  • des résines ;
  • de la toile de verre.

La résine et la fibre de verre sont utilisées pour agglomérer en sécurité les abrasifs dédiés.

Diamètre nominal

115 mm

125 mm

180 mm

230 mm

250 / 300 mm

350 / 400 mm

Épaisseur courante

1,6 / 2,5 / 3,0 mm

0,8 / 1 / 1,6 / 2,5 / 3,0 mm

1,6 / 3,0 mm

1,9 / 2,5 / 2,9 / 3,2 mm

2,8 / 3,0 / 3,4 mm

3,2 / 4,0 mm

Alésage

22,23 mm

22,23 mm

22,23 mm

22,23 mm

20 / 25,4 mm

25,4 / 32,0 mm

Vitesse de rotation maxi

12250 tr/mn

12250 tr/mn

12250 tr/mn

6600 tr/mn

5100 / 4800 tr/mn

4400 / 3800 tr/mn

Vitesse  d’avancement maximum

80 m/s

80 m/s

80 m/s

80 m/s

80 m/s

80 /100 m/s

Moyeu

Plat ou déporté

Plat ou déporté

Plat ou déporté

Plat ou déporté

Plat

Plat

Particularité du ø

courant

courant

Peu utilisé

Courant

Spécifique

Spécifique

Support

Disqueuse portative

Disqueuse portative

Disqueuse portative

Disqueuse portative

Machine stationnaire

Machine stationnaire

Certains disques ont un sens de rotation à respecter, suivez les indications du constructeur.

Diamètre nominal

50 mm

60 mm

63 mm

76 mm

Epaisseur courantes

1,0 / 1,4 mm

1,0 / 2,0 mm

1,0 / 1,6 mm

0,8 / 1,0 / 1,5 mm

Alésage

6 mm

6 mm

6 mm

6 / 10 mm

Vitesse maxi

30600 tr/mn

25400 tr/mn

24600 tr/mn

20300 tr/mn

Vitesse maxi

80 m/s

80 m/s

80 m/s

80 m/s

Moyeu

Plat

Plat

Plat

Plat

Particularité

Fragile

Fragile

Support

Arbre support 

Arbre support ou meuleuse d'angle

Arbre support 

Arbre support ou meuleuse d'angle 

Un disque à tronçonner se compose d'abrasifs de natures diverses agglomérés et compactés avec un liant de résine et toilés avec de la laine de verre pour plus de résistance. Un moyeu en métal calibré au diamètre de l'arbre de la disqueuse renforce le disque à ce niveau. 

Voici la démarche à suivre pour bien choisir et utiliser des disques à meuler :

  1. Analyser les matériaux à découper ;
  2. Vérifier la spécification du disque à tronçonner ;
  3. Observer l’épaisseur et la forme du disque ;
  4. Comprendre les inscriptions réglementaires au dos du disque ;
  5. Décoder le marquage normalisé du disque à tronçonner de meuleuse ;
  6. Connaître les codes couleurs ;
  7. Stockage et date de péremption ;
  8. Prévention et sécurité.

Faisons maintenant un zoom sur chacun de ses points.

La première chose est d'identifier le matériau à découper. Les disques à tronçonner se dégradent normalement en usage continu. Un choix inadapté du disque risque d'accentuer cette dégradation en produisant un échauffement anormal de l'abrasif et de la résine entraînant une usure prématurée.

On distingue plusieurs catégories de disques dédiés précisément à chaque matériau. On a à disposition des outils pour tronçonner :

  • le métal (acier, inox, fonte aluminium) ;
  • la pierre, le béton ou la céramique ;
  • les matériaux synthétiques durs.

L'épaisseur du disque varie selon le diamètre nominal du disque. Plus le matériau est dur plus le disque doit être épais. Le moyeu central peut être plat ou déporté. Vérifiez que le carter de votre machine autorise la mise ne place de disques plats.

Au dos du disque on doit obligatoirement retrouver les caractéristiques détaillées suivantes :

  1. le nom de l'importateur ou du fabricant ;
  2. la rotation maximum en tour par minute ;
  3. les dimensions du disque (ø nominal, ø de l'alésage et épaisseur en mm) ;
  4. le type de matériaux découpable (acier, pierre ou synthétiques) ;
  5. La norme EN 12413 ;
  6. la spécification du disque ;
  7. la date limite d'utilisation ;
  8. le pays de fabrication ;
  9. le symbole OSA (organisation de la sécurité des abrasifs) ;
  10. Le code barres ;
  11. les équipements de protection individuelle obligatoire ;
  12. le n° de lot (sur renfort moyeu).

Voici un exemple de marquage et le décryptage correspondant :

C - 46N - BF :

  • C : carbure de silicium ;
  • 46 : granulométrie de l'abrasif en présence (minimum 20, maximum 80) plus le chiffre est élevé plus la finition est propre ;
  • N : dureté du disque (mini M, maxi Z). Un matériau réputé dur se travaille avec un disque tendre et inversement ;
  • B : liant utilisé pour l'agglomérer ; B pour Bakélite ;
  • F : indication du renforcement du disque avec une armature en fibre de verre.
L'utilisation d'un disque sans armature en fibre de verre est interdite sur les machines portatives. Le V est utilisé pour le liant vitrifié et le B pour un liant résineux.

Un code couleur est associé au matériaux à découper:

Matériaux

Couleur

Acier carbone, fer

Bleu

Acier inox

Vert

Aluminium, métaux non-ferreux

Jaune

Pierre, béton, céramique

Gris

Fonte

Noir

Les disques à tronçonner méritent qu'on les stocke soigneusement à plat sans trop empiler les cartons dans un endroit protégé du gel et de l'humidité. Classez-les par date de péremption. Un disque ne doit pas être utilisé au-delà de sa date de péremption. Un disque périmé s'affaiblit et sa structure se dégrade.

Le risque d'accident est élevé. Détruisez les pièces obsolètes en les cassant pour que personne ne puisse les utiliser. Rapportez aux vendeurs les disques d'occasions périmés. Le marquage de date de validité est sur la bague renfort de l'alésage. Exemple: V 01/21 ou V 01/2021.

Les accidents avec des tronçonneuses à métaux portatives sont souvent la conséquence d’une négligence au niveau de l'utilisation du disque à tronçonner. Pour travailler en sécurité il est important que le carter de protection soit en place et fixé solidement.

Le disque doit être parfaitement bloqué sur l'arbre de la machine débranchée à l'aide d'une clé à ergots et non pas avec un marteau et un bédane sous prétexte qu'on ne retrouve pas ladite clé. Les disques de 230 mm qui tournent à 6600 tr/mn ne doivent pas être récupérés pour être montés sur des tronçonneuses à métaux de 115 ou 125 mm qui, elles, tournent à 12500 tr/mn.

Pour procéder à une découpe de métaux ou de la pierre avec une meuleuse équipée d’un disque à tronçonner, il est impératif d’utiliser des équipements de protection individuelle :

Le tablier de cuir résiste bien aux nombreuses étincelles et projections lors d’une découpe. Il peut même stopper un éclat de disque.

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Tronçonneuses à métaux

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Guide écrit par:

Michel, Soudeur professionnel passionné, Vendée, 200 guides

Michel, Soudeur professionnel passionné, Vendée

J’ai acquis une formation de tôlier, de tuyauteur/soudeur et après avoir parcouru pendant trente cinq ans les chantiers de France et du Benelux, je suis devenu responsable d’une chaudronnerie puis projeteur, ingénieur de projets pour finir chef d’établissement ingénierie. Retraité, j’ai aménagé et équipé un atelier où je réalise des sculptures métalliques : j’ai réussi à combiner et aménager un coin de paradis ou j’aime laisser libre cours à mon imagination. Les casses et les vide-greniers n’ont plus de secrets pour moi. J’y trouve des objets insolites et des vieux outils que je collectionne ou que je transforme en objet d’art.J’aime aussi la décoration, la peinture sur toile et le jardinage. Je suis l’évolution des nouvelles technologies concernant les outils. Faire partager ma passion et vous conseiller humblement dans vos choix de matériel est un réel plaisir.

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