PTFE Téflon 50 g - Micropoudre de téflon

La micropoudre de PTFE, ou polytétrafluoroéthylène, est une particule fine aux propriétés remarquables, largement utilisée dans de nombreux secteurs industriels. Voici plus d'informations à son sujet : Production : La micropoudre de PTFE est produite par un procédé chimique transformant le chlorodifluorométhane en poudre de PTFE sous haute pression et haute température. Additif polyvalent : C'est un additif polyvalent utilisé dans de nombreux domaines, notamment la chimie, l'automobile, l'imprimerie, l'agroalimentaire, le médical et bien d'autres.

Faible friction

1. : La micropoudre de PTFE est reconnue pour son faible coefficient de friction, ce qui en fait un excellent lubrifiant. Elle est ajoutée aux graisses et aux huiles pour réduire la friction et l'usure mécanique. Propriétés diélectriques
2. : Elle possède d'excellentes propriétés diélectriques, ce qui en fait un matériau adapté à l'isolation électrique dans les industries électronique et électrique. Résistance aux intempéries
3. : La micropoudre de PTFE résiste aux intempéries, ce qui permet son utilisation dans les produits exposés aux environnements extérieurs. Haute température
4. : Stable à haute température, il peut être utilisé dans des applications exigeant une résistance à la chaleur. Résistance chimique
5. : Le PTFE résiste à de nombreux produits chimiques, notamment les acides et les oxydants. Utilisation alimentaire
6. : Grâce à sa biocompatibilité et sa résistance aux micro-organismes, il est utilisé dans la production de produits alimentaires. Applications médicales
7. : La micropoudre de PTFE est utilisée en médecine en raison de sa biocompatibilité et de sa capacité à être stérilisée à haute température. Amélioration des peintures et vernis : L'ajout de PTFE aux peintures et vernis améliore l'adhérence, la durabilité et l'aspect des impressions. La micropoudre de PTFE est un matériau polyvalent et extrêmement utile qui améliore de nombreux aspects des produits et procédés dans diverses industries. Le PTFE comme lubrifiant solide peut être utilisé comme : 1. Ajouté au caoutchouc et aux plastiques, la poudre de téflon améliore leurs propriétés lubrifiantes et constitue un agent de démoulage très efficace. On en ajoute environ 0,25 % en poids. 2. Utilisé comme lubrifiant pour engrenages dans les situations nécessitant une lubrification sans huile, telles que les moteurs à grande vitesse, les systèmes de leviers, les presses, etc.
8. 3. Additif aux huiles, huiles lubrifiantes et graisses pour améliorer considérablement la capacité de charge, la résistance au vide, fournir une résistance thermique et une résistance à l'usure élevées. Paramètres de base de la micropoudre de PTFE : Couleur : blanche ; Structure : forme linéaire – poudre cireuse blanche ; Densité de la micropoudre (DIN 53479) : ≥ 2,1 g/cm³ ; Résistance à la traction : ≥ 2,1 g/cm³ MPa ≥25,5
9. Allongement à la rupture %
10. ≥250 Diamètre des particules

µm

Inférieur à 6 Module d'élasticité (essai de rupture)
MPa
700
Dureté des billes

MPa

30		Teneur en humidité recommandée
%	≤ 0,025
Point de fusion,	°C 327±5	Densité relative standard des poudres
2,13-2,18	Indice de stabilité thermique	≤ 50
Inflammabilité selon UL94	auto-extinguible et très difficile à enflammer	Rigidité diélectrique
MV/m	≥60	Résistance aux chocs (DIN EN ISO 179) -
aucune rupture	Résistance à la fatigue après 1000 h sous charge statique	MPa
5	limite Essai de fluage pour Allongement de 1 % après 1 000 h	MPa
1,58	Coefficient de frottement de glissement p = 0,05 N/mm	2
,v = 0,6 m/s sur acier trempé et rectifié - (0,08-0,10)	Le prix de la poudre de PTFE dépend de plusieurs paramètres, notamment la granulométrie, la contamination et l’humidité. Pour les lubrifiants et les cosmétiques, il est recommandé d’utiliser une poudre de PTFE de très petite taille (jusqu’à 8 µm) afin d’éviter l’abrasion lors de la rotation et des mouvements intenses. Modifications du Téflon avec d'autres matériaux : PTFE + fibre de verre : renforce le Téflon, augmente sa résistance à l'usure abrasive et réduit sa déformation sous charge. PTFE + carbone : améliore la résistance à l'usure abrasive et à la déformation. La résistance chimique reste inchangée, mais les propriétés électriques sont modifiées. PTFE + graphite : diminue le coefficient de frottement, améliore la rigidité et la résistance mécanique, et, dans une moindre mesure, la résistance à l'usure abrasive.	PTFE + bronze
- offre une bonne résistance à l'abrasion, améliore la résistance à la déformation, mais entraîne simultanément une détérioration des propriétés électriques et chimiques.