Dräger Filtre à Gaz K2 pour Ventilateur Motorisé X-plore 8500/8700 – Protection Ammoniac NH₃ & Dérivés Aminés Classe 2 (1 000 ppm / ≥ 50 min) – Compatible Cagoules, Casques & Masques X-plore 8000

Dräger Filtre à Gaz K2 pour X-plore 8500/8700 – Réf. 6739585 : Le Filtre PAPR Spécialisé Haute Capacité contre l'Ammoniac

Le Dräger Filtre à Gaz K2 (réf. 6739585) est le filtre de remplacement spécialisé pour les unités de protection respiratoire motorisées X-plore 8500 et X-plore 8700, conçu pour les environnements exposant à l'ammoniac (NH₃) et ses dérivés organiques aminés. Sa classification K2 lui confère une capacité double par rapport à la classe K1, avec une résistance testée à 1 000 ppm et un temps de percée minimum garanti de 50 minutes — une protection de haute durabilité pour les interventions longues en atmosphères ammoniacales.

Données techniques certifiées :

• Type de filtre : K2 – Ammoniac (NH₃) et dérivés organiques de l'ammoniac, classe 2
• Gaz d'essai : Ammoniac (NH₃)
• Concentration d'essai : 1 000 ppm (0,7 mg/l)
• Concentration de percée : 25 ppm
• Temps de percée minimum : ≥ 50 minutes
• Filtre gaz pur – sans protection particulaire intégrée
• Unités motorisées compatibles : Dräger X-plore 8500 / X-plore 8700 (PAPR)
• Certifications : EN 12941:2009-02 / EN 12942:2009-02 – Certificat UE n°11359 A/26/8 PSA
• EPI Catégorie III : Règlement (UE) 2016/425
• Protection IP65 : étanche aux poussières + jets d'eau de toutes directions
• ATEX (X-plore 8700 uniquement) : II 2G Ex ib IIB T4 Gb / II 2D Ex ib IIIB T135°C Db / I M2 Ex ib I Mb

Niveaux de protection selon le coiffant utilisé :

• Cagoules courtes et longues X-plore 8000 → EN 12941 TH3 – NPF = 500
• Casques et visières X-plore 8000 → EN 12941 TH2 – NPF = 50
• Demi-masque X-plore 4700 → EN 12942 TM2 – NPF = 200
• Masques complets X-plore 6300 / FPS 7000 → EN 12942 TM3 – NPF = 2 000

Pourquoi choisir la classe K2 plutôt que K1 ?

Selon les normes EN 12941 et EN 12942, un filtre de classe 2 est testé à deux fois la concentration d'un filtre de classe 1 (1 000 ppm vs 500 ppm). Sa capacité d'absorption est donc significativement supérieure, ce qui offre deux avantages concrets :

1. Durée d'utilisation plus longue dans une atmosphère à même concentration d'ammoniac
2. Protection à des concentrations plus élevées pour une durée équivalente

Le facteur de protection du système PAPR dépend en réalité du coiffant utilisé (TH1/TH2/TH3 ou TM1/TM2/TM3) et non de la classe du filtre.

Domaines d'application :

• Agriculture et élevage intensif : stockage et épandage d'engrais azotés, stabulations, fosses à lisier
• Installations frigorifiques industrielles : chambres froides, entrepôts réfrigérés utilisant NH₃ comme fluide frigorigène
• Industries agroalimentaires : laiteries, abattoirs, usines de transformation avec réfrigération au NH₃