HSS-Gewindebohrer mit gerader Nut, metrischer Handgewindebohrer, Standard-Gewindeschneidwerkzeug, M12x1,5

2. Anwendung: Geeignet für die meisten Metalle, darunter Eisenbleche, Kupfer, Zink, legierter Stahl, Schleifstahl, A3-Stahl, Edelstahl usw. Die Zugabe von Kühlmittel (z. B. Wasser) verlängert die Lebensdauer des Gewindebohrers.

3. Breites Anwendungsspektrum: Ermöglicht das Schneiden neuer Gewinde sowie die Reparatur beschädigter oder festsitzender Gewinde. Unbeschichtete Gewindebohrer, die nur aus dem Grundmaterial ohne zusätzliche Beschichtung bestehen, eignen sich für ein breites Anwendungsspektrum.

4. Komfortabel: Verstellbare Drehrichtung (Rechts-/Linkslauf), Ratschenfunktion, geringes Gewicht, kompakte Bauweise und einfache Handhabung sparen Zeit und Kraft.

5. Optimale Konstruktion: Kein Standard-Metrikgewinde, sauber und präzise, gewährleistet schnellen Späneabtransport für effizientes Schrauben, scharf und langlebig. Teileart: Gewindebohrer mit gerader Nut. Material: HSS. System: Metrisch. Anzahl der Gewindegänge:

4. Gewindetoleranz: 0,356 mm (0,014"). Durchgangsbohrung/Sackloch: Durchgangsbohrung. Gewindebohrer-Ausführung: Gewindebolzen. Gewindeart: Flügelgewinde. Anwendung: Geeignet für dickwandigen Stahl, Gummi, Aluminium, Kupfer und Holz. Verwendung: Das Set besteht aus zwei Teilen: einem Gewindebohrerkopf und zwei Kegeln. Funktion des Gewindebohrers: Die konische und glatte (sehr flache) Spitze des Gewindebohrers erleichtert die Ausrichtung im Bohrloch und gewährleistet die Rechtwinkligkeit für blanke Gewinde. Funktion des Kegels: Neben dem Fräsen der Kegelhöhe gemäß den Normen dient der Kegel auch zum Polieren (Entgraten) des Gewindes. Bei einem Sacklochgewinde kann bis zum Grund geschnitten werden. Zusammenfassend wird der Gewindebohrerkopf zum Schruppen und der Kegel zum Schlichten verwendet. Das Werkstück muss sicher eingespannt werden. Im Allgemeinen sollte die Werkstückfläche horizontal oder vertikal positioniert sein. Dies erleichtert es, die Richtung des Gewindebohrers senkrecht zum Gewindegrund im Werkstück während des Gewindeschneidens zu beurteilen und beizubehalten. Zum Gewindeschneiden den Gewindebohrer so weit wie möglich einführen und dann axialen Druck ausüben. Den Gewindebohrer mit einer Hand ansetzen und mit der anderen Hand das Spannfutter vorsichtig drehen. Nach ein bis zwei Umdrehungen die Rechtwinkligkeit des Gewindebohrers zum Gewindegrund von vorn oder von der Seite prüfen. Bei Bedarf mit einem Lineal korrigieren. Die richtige Gewinderichtung ist in der Regel nach drei bis vier Umdrehungen gefunden. Ist der Gewindebohrer nicht ausgerichtet, herausschrauben, mit zwei anderen Gewindebohrern ausrichten und das Gewinde mit dem Referenzgewindebohrer schneiden. Sobald alle Schneiden des Gewindebohrers im Werkstück liegen, ist keine weitere axiale Kraft erforderlich; der Gewindebohrer schraubt sich von selbst ein. Inhalt: 2 Gewindebohrer mit gerader Nut, 1 Aufbewahrungskoffer.