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Mesureur d'Épaisseur de Paroi par Ultrason 5 MHz – 1,2 à 225 mm – Métal, Verre, Plastique Réf. 005160

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38,66 €22
Vendu par LF Equipement

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Informations produit

Description

Mesureur d'épaisseur de paroi par ultrason 5 MHz – 1,2 à 225 mm – Métal, verre, plastique, poterie – Mesure non destructive depuis une seule face

Le mesureur d'épaisseur de paroi par ultrason réf. 005160 est un instrument de contrôle non destructif permettant de mesurer l'épaisseur de n'importe quelle paroi depuis une seule face accessible, sans avoir à percer, découper ou accéder à la face opposée. Basé sur la technologie des ultrasons à 5 MHz, il est compatible avec les matériaux durs comme le métal, le verre, le plastique et la poterie. Avec une plage de mesure de 1,2 à 225 mm, une résolution de 0,1 mm et une précision de ±1 % + 0,1 mm, il est adapté au contrôle de l'épaisseur résiduelle des tuyauteries, plaques métalliques, réservoirs et structures en milieux industriels et BTP. Livré en coffret aluminium complet avec capteur, bloc étalon et tube de solution de contact, il est prêt à l'emploi dès la sortie de l'emballage.

Caractéristiques techniques

CaractéristiqueValeur
Référence005160
EAN3363670051602
TechnologieUltrasons 5 MHz
Plage de mesure (plaque acier)1,2 à 225 mm
Tuyau – diamètre minimumØ 20 mm
Tuyau – épaisseur minimum3 mm
Résolution0,1 mm
Précision± 1 % + 0,1 mm
CapteurØ 10 mm – câble 20 cm
ÉtalonnageBloc étalon inclus
Temps de réponse0,5 s
Dimensions boîtier135 x 61 x 28 mm
Poids80 g
Alimentation3 piles AAA (incluses)
Contenu livraisonÉtui aluminium + coffret + bloc étalon + tube solution contact
Accessoire compatibleTube solution de contact réf. 005161
VenduÀ l'unité

Mesure par ultrason 5 MHz : non destructif, depuis une seule face

Le principe de mesure par ultrasons à 5 MHz est fondé sur le temps de transit d'une impulsion ultrasonore dans le matériau. Le capteur émet une impulsion ultrasonore qui traverse la paroi, se réfléchit sur la face opposée et revient au capteur. L'appareil mesure le temps de transit aller-retour et, en connaissant la vitesse du son dans le matériau mesuré, calcule l'épaisseur de la paroi. Cette technique présente trois avantages décisifs :

  • Non destructif : aucun perçage, aucune découpe, aucune dégradation du matériau ou du revêtement de protection
  • Accès face unique : la mesure s'effectue depuis la seule face accessible, sans nécessiter l'accès à la face opposée — indispensable pour les tuyauteries enterrées, les réservoirs pleins, les structures encastrées ou les parois inaccessibles de l'autre côté
  • Mesure sous revêtement : la mesure peut s'effectuer sur des parois peintes ou revêtues, en étalonnant correctement l'appareil sur le matériau de base

Compatibilité matériaux : métal, verre, plastique, poterie

La fréquence de 5 MHz est adaptée à la mesure d'épaisseur des matériaux durs à grain fin :

  • Métaux : acier, inox, aluminium, fonte, cuivre, laiton — tuyauteries, plaques, réservoirs, charpentes métalliques
  • Verre : vitrages, bouteilles, flacons industriels
  • Plastiques durs : PVC, PE, PP, POM — tuyaux plastique, réservoirs, pièces moulées
  • Poterie et céramique : éléments en grès, faïence, porcelaine technique

La plage de 1,2 à 225 mm sur plaque acier couvre des applications très diverses : tôles fines de 1,2 mm (carrosserie, tôlerie légère) jusqu'aux parois épaisses de 225 mm (structures massives, blindages, gros réservoirs industriels).

Mesure sur tuyaux dès Ø 20 mm – épaisseur 3 mm minimum

La capacité à mesurer sur des tuyaux de diamètre aussi faible que Ø 20 mm avec une épaisseur minimale de 3 mm est une caractéristique importante pour les applications de contrôle de tuyauteries. Le capteur de Ø 10 mm offre une surface de contact suffisamment petite pour s'adapter à la courbure des tuyaux de petit diamètre tout en maintenant un couplage acoustique correct avec la solution de contact. Cette capacité est particulièrement utile pour le contrôle de corrosion interne sur les réseaux de tuyauteries de chauffage, d'eau industrielle et de gaz sans démontage ni interruption d'exploitation.

Étalonnage par bloc étalon inclus : précision garantie à chaque session

Le bloc étalon d'épaisseur connue fourni dans le coffret permet d'étalonner l'appareil avant chaque session de mesure. Cet étalonnage est indispensable car la vitesse du son varie selon le matériau mesuré (plus rapide dans l'acier que dans le plastique, par exemple). En étalonnant sur un matériau de référence d'épaisseur connue avant de commencer les mesures, l'opérateur garantit la précision annoncée de ±1 % + 0,1 mm sur l'ensemble de la session.

Solution de contact incluse : couplage acoustique optimal

Le tube de solution de contact fourni avec l'appareil est indispensable au bon fonctionnement de la mesure ultrasonore. Cette solution gélatineuse, appliquée en fine couche entre le capteur et la surface à mesurer, élimine la lame d'air parasite entre les deux surfaces qui bloquerait la transmission de l'impulsion ultrasonore. Sans gel de contact, aucune mesure fiable n'est possible. Des tubes de rechange sont disponibles séparément (réf. 005161).

Pour quels professionnels et quels usages ?

  • Techniciens de maintenance industrielle : contrôle de l'épaisseur résiduelle des tuyauteries, réservoirs et cuves affectés par la corrosion interne, sans arrêt d'exploitation
  • Tuyauteurs et plombiers industriels : vérification de l'épaisseur des tuyaux lors des réceptions de travaux et des contrôles périodiques réglementaires
  • Chaudronniers et métallurgistes : contrôle qualité de l'épaisseur des plaques, tôles et assemblages soudés
  • Inspecteurs et organismes de contrôle : mesures de conformité sur les équipements sous pression (ESP)
  • Conducteurs de travaux BTP : contrôle de l'épaisseur des profils métalliques, platines et assemblages de charpente métallique
  • Agents de maintenance bâtiment : diagnostic de l'état des tuyauteries de chauffage et d'eau sanitaire encastrées ou inaccessibles

Foire aux questions

Faut-il obligatoirement utiliser le gel de contact pour chaque mesure ? Oui, la solution de contact est indispensable pour chaque mesure. Sans elle, l'impulsion ultrasonore ne peut pas être transmise efficacement entre le capteur et la surface du matériau, et la mesure sera soit impossible, soit erronée. Appliquez une fine couche de gel sur la surface propre avant de poser le capteur. Des tubes de rechange sont disponibles (réf. 005161). L'appareil fonctionne-t-il sur des surfaces peintes ou revêtues ? Oui, la mesure par ultrason traverse les revêtements de peinture et de protection minces. La mesure obtenue inclut l'épaisseur du revêtement. Pour mesurer uniquement l'épaisseur du métal de base, il convient soit de gratter le revêtement sur la zone de mesure, soit d'étalonner l'appareil sur une zone où l'épaisseur du métal nu est connue et d'y soustraire l'épaisseur du revêtement. Peut-on mesurer du béton ou de la pierre avec cet appareil ? Non. La fréquence de 5 MHz de cet appareil est adaptée aux matériaux durs à grain fin (métaux, verre, plastiques durs, céramiques). Les matériaux à gros grain comme le béton, la pierre ou le bois absorbent et diffusent les ultrasons à cette fréquence, rendant la mesure impossible ou non fiable. La mesure d'épaisseur du béton requiert des appareils spécifiquement conçus pour ce type de matériau, fonctionnant à des fréquences bien plus basses. Comment étalonner l'appareil avant utilisation ? Posez le capteur avec du gel de contact sur le bloc étalon fourni, dont l'épaisseur précise est gravée ou indiquée dans la documentation. Activez la fonction d'étalonnage de l'appareil et ajustez jusqu'à ce que la valeur affichée corresponde à l'épaisseur connue du bloc étalon. Cet étalonnage doit être refait lors de chaque changement de type de matériau mesuré, car la vitesse du son diffère selon les matériaux.

Caractéristiques

  • Marque
    WILMART
  • Matières
    Métal
  • Alimentation électrique
    Piles
  • Quantité par pack
    1 .
  • Précision
    1 mm
Conseil par

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Utiles pour mesurer une profondeur, un espace ou contrôler des mesures, les jauges comme les pieds à coulisse sont très utilisées en mécanique. Lire un angle, contrôler un équerrage ou encore vérifier des données géométriques ou mesurer la circonférence d’un arbre : les outils de mesure s’adaptent à chaque besoin.
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