2 tarauds métriques en acier rapide à goujures droites, outil de taraudage manuel M14x2.0

Outil de taraudage, taraud manuel, taraud métrique, tarauds à goujures droites. 1. Matériau de haute qualité : Fabriqués en acier rapide de haute qualité, ces tarauds métriques offrent une dureté et une ténacité élevées, une résistance à l'usure et une robustesse exceptionnelles. 2. Conception optimale : Le filetage métrique standard, clair et net, assure une évacuation rapide des copeaux pour un taraudage efficace, précis et durable. 3. Application : Les tarauds à goujures droites sont utilisés pour le taraudage de trous traversants. L'ajout approprié de liquide de refroidissement (par exemple, de l'eau) peut prolonger leur durée de vie. 4. Pratique : Réglable en marche avant et arrière, avec rotation à cliquet, léger, compact et facile à utiliser, il vous permet de gagner du temps et de l'énergie. 5. Utilisation polyvalente : Ce taraud métrique convient à la plupart des métaux, tôles de fer, cuivre, aciers alliés, aciers abrasifs, aciers A3, aciers inoxydables, etc. Type d'article : Taraud à goujure droite. Matériau : Acier rapide. Système : Métrique. Nombre de filets : 4. Tolérance de filetage : 0,36 mm (0,014"). Trou traversant/Trou borgne : Traversant. Style de taraud : Goujon droit. Code de filetage : Filetage standard. Application : Convient aux aciers épais, caoutchoucs, aluminiums, cuivres et bois. Utilisation : Un jeu de tarauds comprend 2 pièces, pouvant être séparées en une tête conique et deux cônes. Fonction du taraud : La partie avant du taraud est conique et lisse (très peu profonde), facilitant l'alignement entre le taraud et le trou et assurant leur perpendicularité pour un taraudage précis. Fonction du deuxième cône : outre l'usinage du jeu du cône de tête pour répondre à la norme, il joue également le rôle de polissage du filetage (ébavurage). Pour un filetage avec trou borgne, il est possible de tarauder jusqu'au fond. En résumé, le premier cône sert à l'ébauche et le second à la finition. La pièce à usiner doit être correctement fixée. Généralement, la face de la pièce à tarauder doit être positionnée horizontalement ou verticalement. Ainsi, lors du taraudage, il est plus facile de contrôler et de maintenir la perpendicularité du taraud par rapport à la base du filetage. Pour commencer le taraudage, positionnez le taraud le plus loin possible, puis appuyez sur son axe d'une main et tournez doucement la vis de l'autre. Après 1 ou 2 tours, vérifiez la perpendicularité du taraud par rapport à la surface de base du filetage, de face ou de côté. Si nécessaire, utilisez une équerre pour corriger. Généralement, la direction du taraud est déterminée après 3 ou 4 tours. Si le taraudage n'est pas correct, retirez le taraud, corrigez-le avec deux autres tarauds, puis taraudez le filetage avec le dernier cône. Une fois toutes les pièces usinées, l'opération est terminée. Lors de l'insertion du taraud dans la pièce, il n'est plus nécessaire d'appliquer une force axiale ; le filetage se fait naturellement. Lors du taraudage, il ne faut pas trop visser le taraud à chaque tour de vis. En général, un demi-tour à un tour complet est approprié, et pour les tarauds de taille inférieure à M5, il ne faut pas dépasser un demi-tour en une seule passe. Pour les filetages fins ou de haute précision, la vitesse d'avance doit être réduite en conséquence. La vitesse de taraudage de la fonte peut être sensiblement plus élevée que celle de l'acier. Après chaque entrée de vis, il faut effectuer un demi-tour en sens inverse. Pour les filetages profonds, la course de rotation est plus importante et plusieurs allers-retours sont nécessaires afin de briser les copeaux, de faciliter leur évacuation et de réduire leur adhérence sur l'arête de coupe, préservant ainsi le tranchant. Parallèlement, le fluide de coupe peut pénétrer en douceur dans la zone de coupe et lubrifier à froid. Au niveau de la barre de charnière, la force exercée par les deux mains de l'opérateur doit être équilibrée, et toute force excessive ainsi que les secousses gauche-droite doivent être évitées, sous peine de déchirer facilement le profil du filetage et de provoquer l'expansion et la conicité du trou fileté.